Çelik için Karbür Matkap Uçları

Çelik için bu Karbür Matkap Uçları mükemmel kesme performansına sahiptir. İster harici ister dahili soğutma olsun, kesme ısısını etkili bir şekilde azaltabilir ve işleme doğruluğunu artırabilir. Uygulanabilir boyut aralığı, çeşitli delme derinliği gereksinimleri, 3D, 5D, 8D ve daha derin delme ihtiyaçları için uygun olan 1 mm'den 20 mm'ye kadar değişir. Eşsiz geometrik tasarımı ve karbür malzemesi, matkap ucunun çelik ve alaşımlı çelik gibi sert malzemeleri işlerken son derece yüksek mukavemete ve stabiliteye sahip olmasını sağlar, servis ömrünü uzatır ve işleme verimliliğini artırır.

Karbür matkaplar, özellikle çelik işleme için tasarlanmış, mükemmel aşınma direnci ve kesme performansı sunar. Yüksek yükler ve yüksek sıcaklıklar altında kararlı çalışmayı sağlamak için gelişmiş karbür malzemeleri ve-yüksek hassasiyetli geometriyi kullanırlar. Çeşitli soğutma yöntemleri (harici ve dahili soğutma dahil) ve çeşitli delme derinlikleri (3D ila 25D), farklı işleme gereksinimlerini karşılamalarına olanak tanır. Ayrıca, matkapların optimize edilmiş helis açısı ve talaş boşaltma özellikleri, işleme verimliliğini etkili bir şekilde artırır ve kesme ısısı oluşumunu azaltır, böylece takım ömrünü uzatır ve işleme kalitesini artırır.

Çelik için karbür matkap uçlarına yönelik ayrıntılı bir spesifikasyon tablosu, her model için boyut aralığını, soğutma yöntemini ve maksimum delme derinliğini (L/D oranı) içerir. Bu veriler, özel işleme ihtiyaçlarınız için en uygun matkap ucunu seçmenize yardımcı olarak optimum sonuçlar ve takım ömrü sağlar.

GME-D101/GME-D102/GME-D103 NC Nokta Matkapları Şartname

GME-D918S Standart Çelik için Yüksek-Performanslı Burgulu Matkaplar

Standart Çelik için GME-D938 Burgulu Matkaplar

Karbür matkaplar, yüksek-mukavemetli çelik, alaşımlı çelik, karbon çeliği ve takım çeliği dahil olmak üzere çeşitli çelik türlerinde kullanıma uygundur. Bu matkaplar,-işleme sırasında yüksek sıcaklıklara ve sürtünmeye yatkın olan sert çeliklerin işlenmesi için özellikle uygundur. Gelişmiş malzeme ve kaplama teknolojilerinden yararlanan bu matkaplar, çelik işlemede mükemmel aşınma direnci ve kesme performansı sunarak, çeşitli çalışma koşullarında verimli ve hassas delik üretimi sağlar.

İş parçası malzemesi

1 2 3 4

5

6 7

1 2 3

1 2

3

1 2

3

4

5

1 2 3

4

1

2

Karbon çeliği, alaşımlı çelik

Alaşımlı çelik, takım çeliği

PH ve Ferrit/Martensitik Çelik

Paslanmaz çelik

Gri dökme demir, sfero

Yüksek alaşımlı dökme demir

Dövülmüş alüminyum alaşımı Dökme alüminyum alaşımı

Dökme alüminyum alaşımı

Bakır alaşımı

Kompozit malzemeler

Yüksek-sıcaklık alaşımı

Titanyum alaşımı

Sertleştirilmiş çelik

Sertleştirilmiş çelik

(<35HRC)

(35-48HRC)

(35-48HRC)

(<35HRC)

(35-45HRC)

(Si<12%)

(Si>12%)

(45-55HRC)

(55-60HRC)

GME-D101

○

○

○

◎

◎

○

GME-D102

○

○

○

◎

◎

○

GME-D103

○

○

○

◎

◎

○

◎En Uygun ○Uygun

İş parçası malzemesi

1 2 3 4

5

6 7

1 2 3

1 2

3

1 2

3

4

5

1 2 3

4

1

2

Karbon çeliği, alaşımlı çelik

Alaşımlı çelik, takım çeliği

PH ve Ferrit/Martensitik Çelik

Paslanmaz çelik

Gri dökme demir, sfero

Yüksek alaşımlı dökme demir

DövmeAlüminyum Alaşımlar, Döküm Alüminyum Alaşımlar

Dökme alüminyum alaşımı

Bakır alaşımı

Kompozit malzemeler

Yüksek-sıcaklık alaşımı

Titanyum alaşımı

Sertleştirilmiş çelik

Sertleştirilmiş çelik

(<35HRC)

(35-48HRC)

(<35HRC)

(35-45HRC)

(Si<12%)

(Si>12%)

(45-55HRC)

(55-60HRC)

D918S-A3N

◎

◎

○

○

○

○

D918S-A3C

◎

◎

○

○

○

D918S-A5N

◎

◎

○

○

○

○

D918S-A5C

◎

◎

○

○

○

◎En Uygun ○Uygun

İş parçası malzemesi

1 2 3 4

5

6 7

1 2 3

1 2

3

1 2

3

4

5

1 2 3

4

1

2

Karbon çeliği, alaşımlı çelik

Alaşımlı çelik, takım çeliği

PH ve Ferrit/Martensitik Çelik

Paslanmaz çelik

Gri dökme demir, sfero

Yüksek alaşımlı dökme demir

DövmeAlüminyum Alaşımlar, Döküm Alüminyum Alaşımlar

Dökme alüminyum alaşımı

Bakır alaşımı

Kompozit malzemeler

Yüksek-sıcaklık alaşımı

Titanyum alaşımı

Sertleştirilmiş çelik

Sertleştirilmiş çelik

(<35HRC)

(35-48HRC)

(<35HRC)

(35-45HRC)

(Si<12%)

(Si>12%)

(45-55HRC)

(55-60HRC)

D938-A3N

◎

◎

◎

○

○

D938-A5N

◎

◎

◎

○

○

D938-A3C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A5C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A8C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A12C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A15C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A20C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A25C

◎

◎

◎

○

○

○

◎En Uygun ○Uygun

Orijinal Oluk
Kesici kenarın geometrisi son derece karmaşıktır. GME, restorasyon sürecinde onu orijinal durumuna döndürmek için olağanüstü uzmanlığından tam olarak yararlandı.

Orijinal Kaplama
Kaplama, takım performansı açısından çok önemlidir. Orijinal kaplama işleminden yalnızca GME yararlanabilir.

Orijinal Toleranslar
Takımların yeniden taşlanması sırasında izlenen toleranslar ve kalite standartları, yeni takımların üretiminde kullanılanlarla aynıdır. Bunu sağlamak için GME,-son-son teknoloji-ölçüm ekipmanlarını kullanır.

Yeniden Bileme Kapsamı
Yeniden taşlama kapsamı: Yekpare karbür matkaplar ve parmak frezeler; katı karbür standart dışı-matkaplar ve parmak frezeler; yüksek-verimli katı karbür raybalar; katı karbür dişli parmak frezeler.

Aletler genellikle zamanından önce hurdaya çıkarılır, ancak GME bunları orijinal fabrika kalitesine geri döndürebilir ve hatta orijinalde olduğundan daha fazla kez geri yükleyebilir. Daha düşük maliyetlerden, daha tutarlı bir işleme prosesinden ve daha uzun takım ömründen yararlanacaksınız. GME onarım merkezleri aletlerinizi onararak alet maliyetlerinde %50'ye kadar tasarruf etmenizi sağlar!

GME ürünleri ve rakipleri için parça başına takım ömrü (Ömür/adet) sonuçları, GME ürünlerinin ortalama 20 parça takım ömrüne sahip olduğunu, rakiplerin ise ortalama 17 parça takım ömrüne sahip olduğunu, yani yaklaşık %17'lik bir kullanım ömrü artışına sahip olduğunu göstermektedir; bu da GME'nin dayanıklılık ve işleme stabilitesi açısından önemli avantajlarını tam olarak ortaya koymaktadır.

Karbür matkaplar çeliği delmek için yaygın olarak kullanılır ve özellikle yüksek-mukavemetli çeliğin, alaşımlı çeliğin, karbon çeliğinin ve takım çeliğinin işlenmesi için çok uygundur. Bu matkaplar, otomotiv imalatı, havacılık, uzay, işleme ve metal bileşen üretimi gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve özellikle-yüksek-hacimli üretim, yüksek-hassas işleme ve yüksek-yük ortamları için çok uygundur.

GME-D918S İşleme Kutusu(Eksen)

Popüler Etiketler: Çelik için Karbür Matkap Uçları, Çin Çelik için Karbür Matkap Uçları üreticileri, tedarikçiler